Im hessischen Burghaun betreibt die Erdgas Südwest Bio-LNG GmbH eine der größten Bio-LNG-Verflüssigungsanlagen Deutschlands. Mit einer Jahreskapazität von bis zu 1 TWh Hs Biomethan leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Defossilisierung des Transportsektors sowie zur Dekarbonisierung von Industrie und Kommunen.
Der Standort der Verflüssigungsanlage liegt strategisch günstig: direkt an der Mitte-Deutschland-Anbindungsleitung (MIDAL) und mit unmittelbarem Anschluss an die Autobahn A7. Diese Lage ermöglicht eine unkomplizierte Einspeisung von Biomethan oder Erdgas und garantiert die effiziente Verteilung des (Bio)-LNGs an Tankstellenbetreiber, Industrie und Kommunen. Kundinnen und Kunden profitieren somit von kurzen Wegen, hoher Versorgungssicherheit und maximaler Flexibilität.
Überblick über die wichtigsten Komponenten
1.) Gasdruckregel- und Messanlage: Vor der Verflüssigung wird das eingehende Biomethan bzw. Erdgas exakt auf die für den nachfolgenden Prozessschritt erforderlichen Druck und die entsprechende Temperatur eingestellt.
2.) Warmwassersystem: Effiziente Heizkreise sorgen über das zentrale Warmwassersystem für optimale Betriebstemperaturen und Prozessstabilität.
3.) Thermischer Abluftreiniger: Die bei der Gasaufbereitung abgeschiedenen Bestandteile werden thermisch oxidiert, bevor sie umweltgerecht in die Atmosphäre abgegeben werden.
4.) Gasaufbereitung: Eine umfassende Gasreinigung entfernt Verschmutzungen aus Biomethan bzw. Erdgas und stellt die hohe Produktqualität sicher.
5.) Verflüssigung im Tieftemperaturwärmetauscher: Das Herzstück der Anlage. Hier wird bei etwa -164 °C gereinigtes Biomethan bzw. Erdgas verflüssigt und damit das Volumen auf 1/600 des Gasvolumens im Normzustand reduziert.
6.) Compander (Kompressor-Expander): Um Biomethan bzw. Erdgas verflüssigen zu können, muss es auf eine kryogene Temperatur abgekühlt werden. Als Kältemittel wird Stickstoff eingesetzt, der mit -196°C eine sehr niedrige Verdampfungstemperatur hat. Durch die intelligente Nutzung von Energie beim Verdichten und Expandieren des Stickstoffs steigern wir die Effizienz des gesamten Prozesses.
7.) Wasser-Glykol-Kühlung: Ein geschlossenes Wasser-Glykol-System sorgt für eine zuverlässige und energieeffiziente Kühlung aller relevanten Prozessströme.
8.) Lagertanks: Vier leistungsfähige Tanks stehen für die sichere Zwischenlagerung des produzierten (Bio-)LNGs bereit. Zwei separate Verladestationen gewährleisten eine schnelle und flexible Abholung.
Unsere Verflüssigungsanlage bietet zahlreiche Vorteile, individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten:
Flexible Nutzung: Sie buchen die Verflüssigungskapazitäten entsprechend Ihrem Bedarf.
Eigentum an THG-Quoten: Die im Verkehrssektor entstehende Treibhausgasminderungsquote verbleibt in Ihrem Eigentum und kann durch Sie gewinnbringend vermarktet werden.
Zertifizierte Nachhaltigkeit: Dank REDcert-Zertifizierung profitieren Sie von höchster Transparenz und Umweltstandards.
Hohe Versorgungssicherheit: Zwischenlagerung vor Ort und leistungsstarke Verladung ermöglichen eine zuverlässige (Bio-)LNG-Verfügbarkeit.
Eine Besonderheit unserer Anlage: Zwei leistungsstarke Ladestationen ermöglichen es, die gesamte Lagerkapazität innerhalb eines halben Tages vollständig zu vertanken. Für unsere Kundinnen und Kunden bedeutet das minimale Standzeiten und maximale Effizienz.
Durch unser smartes Slot-Buchungssystem profitieren Sie zudem von planbarer Betankung ohne Wartezeiten – ein deutlicher Vorteil gegenüber vielen anderen Standorten. Die Kombination aus hoher Verfügbarkeit, schneller Abfertigung und durchdachter Logistik macht unsere Anlage zu einem der effizientesten Umschlagplätze für Bio-LNG und LNG in Deutschland.